百的寶集團(tuán)從意大利引進(jìn)10條成套原木加工、烘干、制造、檢測(cè)及殺蟲消毒的先進(jìn)現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，日產(chǎn)量近萬張，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國20多個(gè)省市地區(qū)及1000多家營銷網(wǎng)點(diǎn)，產(chǎn)品出口歐洲、美國、東南亞、非洲等國家和地區(qū)，并成為國內(nèi)外200多家知名家具制造公司定點(diǎn)采購的指定板材產(chǎn)品。百的寶板材于2014年投資200萬從德國引進(jìn)全自動(dòng)PLC精確控制系統(tǒng)生產(chǎn)線 ，開創(chuàng)板材業(yè)界智能化生產(chǎn)發(fā)展新趨勢(shì)。
1、板芯基材：
全部選用東北優(yōu)質(zhì)楊木芯，采用全機(jī)拼工藝制作，100%全新料，保證無空洞、無巴結(jié)、無木紋裂縫，其板芯原木條經(jīng)高溫烘干房自動(dòng)免疫烘干，含水率適中，板芯經(jīng)雙面砂光后，再上下粘貼兩層優(yōu)質(zhì)柳桉木中板，從而有效保證了基材的平整度及穩(wěn)定性。
2、裝飾面：
百的寶免漆生態(tài)板貼紙采用進(jìn)口油墨印刷紙，具有色彩絢麗，木質(zhì)感強(qiáng)，紋理清晰、花色多樣，不易退色的特點(diǎn)，并在有耐磨、耐刮、耐腐、耐老化、阻燃性等優(yōu)點(diǎn)。
3、炭化點(diǎn)控制：
炭化點(diǎn)俗稱拉毛，是直貼工藝貼面的免漆生態(tài)板在出產(chǎn)過程中，板面熱壓時(shí)產(chǎn)生的最嚴(yán)峻的問題，也是國內(nèi)免漆板出產(chǎn)企業(yè)難以逾越的技能難題，市場(chǎng)上同類免漆板表面炭化率高達(dá)30%以上。被炭化的表面，將嚴(yán)重影響免漆板使用壽命和裝飾作用。百的寶板材通過上百次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，改進(jìn)工藝方式，將免漆板炭化率控制在3%以下，從而有效提高了生態(tài)板的抗炭化水平。（炭化點(diǎn)觀察方式：將板面迎光傾斜45度左右，看有無明顯的燒焦炭化現(xiàn)象）
4、貼面工藝：
百的寶集團(tuán)是國內(nèi)最早研發(fā)在細(xì)木工板基材上貼三胺飾面紙的廠家之一，并于2009年在全國范圍內(nèi)率先研制成功生態(tài)板直貼工藝技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。直貼貼面工藝是先通過低溫冷壓將生態(tài)板板芯和膠板貼合，再經(jīng)過高溫?zé)釅簩⑸鷳B(tài)板飾面紙和膠板貼合，對(duì)板面平整度要求很高，在壓力、溫度、壓合時(shí)間方面需要精確的控制技術(shù)。采用高溫高壓直貼貼面后，有效蒸發(fā)散逸生態(tài)板貼合過程中產(chǎn)生的水分，確保含水率適中，后期不容易開膠、開裂、變形，使用壽命更長(zhǎng)。